Por que os rolamentos simples do motor precisam de revestimento de cobre após girar e triturar e como garantir o efeito?

Na operação real, Rolamentos simples do motor Precisa suportar uma variedade de condições de trabalho complexas, como atrito contínuo, diferentes graus de carga e possíveis meios corrosivos. A resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da superfície do rolamento determinam diretamente sua vida útil e a estabilidade operacional geral do motor. Embora a reviravolta e a moagem possam moldar a forma do rolamento e melhorar a precisão da superfície, é difícil atender aos requisitos rigorosos sob condições de trabalho complexas de longo prazo apenas com o material básico, o que fornece um espaço de aplicação para o revestimento de cobre. ​

O revestimento de cobre é formar uma camada de filme de cobre na superfície do rolamento por métodos eletroquímicos ou químicos. Essa camada de filme de cobre não está simplesmente anexada, mas está intimamente integrada à matriz do rolamento, dando ao rolamento novas vantagens de desempenho. De um nível microscópico, os átomos de cobre podem preencher os poros minúsculos e as áreas irregulares deixadas na superfície do rolamento devido à giro e moagem, tornando a superfície mais suave e mais densa e reduzindo a rugosidade da superfície. Essa mudança na microestrutura afeta diretamente as características de atrito do rolamento durante a operação, reduz a resistência ao atrito entre o rolamento e o diário e, portanto, reduz a perda de energia. ​
A implementação do processo de revestimento de cobre requer várias etapas delicadas. O primeiro é a preparação da solução de revestimento. A composição da solução de revestimento é um dos principais fatores que determinam a qualidade do revestimento de cobre. Diferentes tipos de soluções de revestimento têm diferentes taxas de composição e características. Nos sistemas de solução de revestimento comum, o sal principal é o sal de cobre, que fornece uma fonte de íons de cobre para o processo de revestimento de cobre; O agente complexante pode formar um complexo estável com íons de cobre, controlar a taxa de liberação dos íons de cobre e fazer depositar de cobre uniformemente na superfície do rolamento; Os aditivos podem melhorar o desempenho da solução de revestimento e a qualidade do revestimento, como os iluminadores podem tornar o revestimento mais brilhante e suave, e os agentes de nivelamento podem melhorar a planicidade do revestimento. Esses componentes trabalham juntos para criar um ambiente de solução de revestimento estável. ​
Depois que a solução de revestimento é preparada, o rolamento deve ser estritamente pré -tratado. O objetivo do pré -tratamento é remover impurezas como manchas de óleo e filmes de óxido na superfície do rolamento para garantir que a camada de revestimento de cobre esteja bem combinada com a matriz do rolamento. O pré -tratamento geralmente inclui etapas como degrafar e decapagem. O processo de agressão remove completamente a graxa na superfície do rolamento através da emulsificação e saponificação de agentes químicos; A decapagem usa soluções ácidas para dissolver o filme de óxido de superfície para expor uma superfície metal fresca e limpa. O efeito pré -tratamento afeta diretamente a adesão da camada de revestimento de cobre. Se o pré -tratamento não for completo, a camada de revestimento de cobre será propensa a descascar e outros problemas. ​
No processo de revestimento de cobre, o controle da temperatura e da densidade da corrente é crucial. A temperatura tem um impacto significativo na taxa de reação química e na estabilidade da solução de revestimento durante o processo de revestimento de cobre. Se a temperatura estiver muito baixa, a velocidade de revestimento de cobre é lenta, a eficiência da produção é baixa e pode fazer com que a camada de revestimento seja grosseira e de baixa qualidade; Se a temperatura estiver muito alta, alguns componentes na solução de revestimento podem se decompor e falhar, afetando o desempenho da solução de revestimento e também podem causar defeitos como queimaduras e fragilidade na camada de revestimento. A densidade de corrente também é crítica, o que determina a velocidade de deposição e o método de deposição dos íons de cobre na superfície do rolamento. Se a densidade de corrente for muito pequena, a quantidade de deposição de íons de cobre é pequena e a camada de revestimento de cobre cresce lentamente; Se a densidade da corrente for muito grande, os íons de cobre serão excessivamente depositados em áreas locais, o que causará problemas como revestimento áspero e rebarbas. Na operação real, é necessário ajustar com precisão a temperatura e a densidade de corrente de acordo com fatores como a composição da solução de revestimento e o material do rolamento para encontrar a melhor combinação de parâmetros de processo. ​
Após a conclusão do revestimento de cobre, a detecção da qualidade da camada de revestimento de cobre é indispensável. O conteúdo do teste abrange muitos aspectos, como uniformidade da espessura do revestimento, qualidade da superfície, força de ligação, etc. Por meio de instrumentos como microscópios metalográficos, a microestrutura da camada de revestimento de cobre pode ser observada para determinar se é uniforme e denso; A rugosidade da superfície pode ser medida usando um medidor de rugosidade da superfície para avaliar o efeito de melhoria do revestimento de cobre na qualidade da superfície; A força de ligação entre a camada de revestimento de cobre e a matriz do rolamento pode ser detectada usando métodos como teste de descamação e teste de flexão. Somente quando todos os indicadores de teste atendem aos requisitos, o tratamento de revestimento de cobre pode atingir o efeito esperado. ​
A melhoria do desempenho trazida pelo revestimento de cobre para os rolamentos deslizantes do motor é muito significativa. Em termos de resistência ao desgaste, o filme de cobre tem boa dureza e resistência ao desgaste e pode resistir efetivamente ao atrito e desgaste durante a operação. Quando o rolamento e o diário deslizam em relação um ao outro, a camada de revestimento de cobre pode desacelerar a taxa de perda do material da superfície e prolongar a vida útil do rolamento. Em termos de resistência à corrosão, o próprio cobre tem uma certa resistência à corrosão. A camada de revestimento de cobre é como uma barreira protetora, isolando a matriz do rolamento do meio corrosivo externo e reduzindo o risco de corrosão. Mesmo em um ambiente que contenha componentes corrosivos, como ácidos e álcalis, os rolamentos de cobre podem manter uma boa estabilidade e reduzir a degradação do desempenho e as falhas causadas pela corrosão.
O revestimento de cobre também tem um efeito positivo no desempenho da lubrificação dos rolamentos. A superfície lisa e densa de cobre ajuda o lubrificante a ser distribuído uniformemente na superfície do rolamento e a formar um filme de óleo estável. A presença do filme de petróleo reduz ainda mais o coeficiente de atrito, reduz o calor gerado pelo atrito e faz com que o rolamento funcione mais suavemente. Ao mesmo tempo, um bom estado de lubrificação também pode reduzir o desgaste e a corrosão, formando um ciclo virtuoso e garantindo a operação estável a longo prazo do rolamento. ​
Do ponto de vista do processo de fabricação, embora o revestimento de cobre aumente o vínculo de produção, ele possui benefícios econômicos significativos em termos de uso de uso e manutenção de longo prazo. As características da vida longa dos rolamentos de cobre reduzem a frequência de reposição, o tempo de inatividade do equipamento e os custos de manutenção. Essa vantagem é particularmente proeminente em alguns equipamentos -chave que funcionam continuamente, evitando interrupções na produção e perdas econômicas causadas por falhas de porte. ​
Com o desenvolvimento da tecnologia, o processo de revestimento de cobre de rolamentos deslizantes motores também está constantemente melhorando e inovando. A pesquisa e o desenvolvimento de novas fórmulas e aditivos de solução de revestimento visa melhorar ainda mais a qualidade e a eficiência do revestimento de cobre; A aplicação de equipamentos de revestimento de cobre automatizados e inteligentes torna o controle de parâmetros do processo de revestimento de cobre mais preciso, reduz a influência dos fatores humanos e melhora a estabilidade e a consistência da produção. No futuro, espera -se que o processo de revestimento de cobre melhore o desempenho do rolamento, prestando mais atenção à proteção ambiental e à conservação de energia e promova o desenvolvimento da fabricação de rolamentos deslizantes para motor a um nível mais alto.