O que é "rolamento de turbina a vapor"

Os rolamentos radiais da turbina são divididos em dois tipos: rolamentos de almofada fixa e rolamentos de almofada basculante.
Rolamento de ladrilho fixo
Os rolamentos de almofada fixa incluem rolamentos cilíndricos, rolamentos de almofada elíptica, cunha multi-óleo e rolamentos de folha multi-óleo (atualmente não são amplamente utilizados). Os rolamentos cilíndricos comuns são compostos de metades superior e inferior. A circunferência externa da metade inferior do rolamento é fornecida com três almofadas de ajuste radial, e a parte superior da metade superior do rolamento é fornecida com uma almofada de ajuste radial para ajuste do rolamento.
O rolamento de bucha elíptica é um rolamento autocompensador, que tem a vantagem de menos camadas na estrutura. A liga Babbitt é derramada diretamente na superfície interna do corpo do rolamento para processar a superfície interna da bucha do rolamento em uma forma elíptica.
Rolamento de almofada de inclinação
Quatro rolamentos de almofada basculante, na parte de trás da metade superior das duas almofadas, há uma mola na saída de óleo ao longo da direção de rotação, de modo que as almofadas tenham a tendência de pressionar contra o rotor na parte traseira e evitar que o óleo Lado de entrada das pastilhas e munhão Produz uma tendência ruim de frenagem, e ao mesmo tempo apara a inclinação do lado de entrada de óleo da superfície da telha para facilitar a entrada do óleo lubrificante na superfície da telha.
A metade superior é um ladrilho redondo e a metade inferior consiste em duas almofadas basculantes. A estabilidade do rolamento desta estrutura é mais forte do que a dos rolamentos cilíndricos. A capacidade de carga é maior do que a dos mancais basculantes comuns. Possui um par de rolamentos de almofada basculante. A vantagem de menor sensibilidade à carga excêntrica e desalinhamento.
Atualmente, o tipo relativamente novo de rolamento de almofada basculante com uma ranhura de entrada de óleo no lado de entrada de óleo da superfície do ladrilho, o óleo lubrificante adota o método de suprimento direto de óleo e descarga de óleo. Cada ladrilho possui uma ranhura de entrada de óleo e o óleo lubrificante é descarregado diretamente após o trabalho da superfície do ladrilho, o que tem um pequeno consumo de energia.
Classificação dos rolamentos axiais
Rolamento combinado de impulso radial
A característica desta estrutura é que os rolamentos radiais e axiais são integrados em um corpo, e o corpo da bucha do rolamento e a luva do rolamento são montados com uma superfície esférica, de modo que o rolamento pode ser ajustado automaticamente de acordo com a deflexão e deformação do haste. Melhor contato, esta estrutura é adequada para unidades com rotores flexíveis e carga axial não muito grande.
Há também um rolamento combinado de impulso radial que é uma almofada balanceada elástica. A almofada de pressão é colocada em um anel elástico, e o anel elástico é deformado elasticamente durante a carga, de modo a atender aos requisitos de bom contato entre a superfície de cada almofada e o plano da placa de pressão. Esta estrutura é utilizada em unidades com rotores rígidos e pouca carga axial.
Rolamento de impulso Kingsbury
As telhas são apoiadas simetricamente, podendo ser utilizadas para trabalhos de direção frontal e traseira.
Revisão de rolamentos
Cheque de contato
A área de contato uniforme entre o alojamento do rolamento e o assento do rolamento é maior que 75%, e o contato entre cada arruela de ajuste e a almofada e entre a arruela de ajuste e a almofada é maior que 75%, e cada almofada de inclinação é maior que 75 % O mandril correspondente é composto e a área de contato uniforme é maior que 80%.
Se o rolamento estiver na posição correta, gire o rolamento cerca de 2 a 4 graus ao longo da linha radial e do eixo. Este movimento deve ser realizado passo a passo. Você só pode se mover um pouco de cada vez em cada direção para evitar movimentos rápidos, caso contrário, as impressões não refletirão a situação real de contato da superfície.
Se o reparo exigir muito trabalho: durante o reparo grosseiro, a retificação é mais eficiente do que a raspagem. É importante que a retificação seja feita com cuidado para evitar a deformação geométrica da casca. Uma roda de aba pode ser usada para retificar a casca esférica. O tamanho de partícula recomendado da roda é 160-180. Um raspador é recomendado para acabamento.