Quais são os fatores que influenciam a vida útil do rolamento?

Muitas pessoas têm sérios mal-entendidos sobre consequência vida de serviço. Compradores e usuários em geral acreditam que a vida útil do rolamento deve ser calculada desde o processamento do rolamento até o equipamento. No entanto, isso não é preciso. Simplificando, a vida útil do rolamento deve se referir ao rolamento antes da corrosão. O número de revoluções ou horas experimentadas, o que essa frase significa especificamente? De fato, a vida útil de um rolamento é geralmente definida pelo número de rotações ou horas de trabalho em uma determinada velocidade, ou seja, a vida útil de um rolamento refere-se ao seu tempo real de trabalho ou número real de rotações e dentro do especificado vida útil Nenhum dano inicial por fadiga deve ocorrer em qualquer anel de rolamento ou elemento rolante.
No entanto, no uso real, a equipe da distribuição geral de rolamentos descobriu que, mesmo com o mesmo rolamento e o mesmo ambiente de trabalho, a vida útil ainda seria diferente. Por que?
Existem quatro razões principais para esta situação:
Razão 1: Instalação incorreta
Os rolamentos são peças usinadas com precisão. Qualquer grande força externa pode causar sua deformação. Mesmo que o grau de deformação seja muito pequeno, causará danos muito sérios. Para tornar a instalação mais rápida, muitos instaladores usam martelos e outros objetos para bater nos rolamentos para acelerar a eficiência do trabalho. No entanto, tais batidas são mais prováveis ​​de causar deformação do rolamento.
Além disso, o desvio de instalação ou não instalado na posição do rolamento, resultando em folga do rolamento muito pequena. Os anéis interno e externo não estão no mesmo centro de rotação, resultando em desalinhamento.
Razão dois: poluição
A poluição também pode causar danos prematuros ao rolamento. Poluição significa que areia, poeira, lascas de metal, etc. entram no rolamento.
Os principais motivos são: abrir a embalagem do rolamento antes do uso, causando poluição. O ambiente de trabalho não é limpo durante a instalação, causando poluição. O ambiente de trabalho do rolamento não é limpo e o meio de trabalho está poluído.
Razão três: lubrificação deficiente
Os rolamentos constataram em pesquisas de mercado que a má lubrificação é uma das principais causas de danos prematuros aos rolamentos.
O lubrificante ou óleo lubrificante não foi preenchido a tempo.
Lubrificante ou óleo lubrificante não é preenchido no lugar.
Seleção inadequada de lubrificante ou óleo lubrificante.
Método de lubrificação incorreto, etc.
Razão 4: Fadiga excessiva no trabalho
O metal também tem seu próprio grau de fadiga, e o dano por fadiga é um método de dano comum para rolamentos.
As causas comuns de falha por fadiga podem ser:
Operação de sobrecarga de longo prazo do rolamento.
Não reparado a tempo.
Manutenção inadequada.
Envelhecimento do equipamento, etc.