Resfriador de óleo do rolamento de impulso: Guarda de dissipação de calor de equipamentos industriais

Folha de tubo: o principal hub do refrigerador

A folha de tubo é um componente importante que conecta o pacote do tubo e o shell. Ombra a dupla missão de fixar o pacote de tubos e distribuir o fluido na operação do refrigerador de óleo de rolamento de impulso . Existem muitos orifícios de tubo uniformemente distribuídos na folha de tubo, que são o "berço" para a instalação precisa do tubo de troca de calor. A precisão da posição e o tamanho da abertura de cada orifício do tubo são cuidadosamente projetados e rigorosamente controlados para garantir que o tubo de troca de calor possa ser conectado com força e firmemente a ele, construindo assim a estrutura básica da troca de calor dentro do refrigerador.

Da perspectiva do material, a seleção de folhas de tubo é muito particular. Em geral, para garantir a confiabilidade da conexão com o tubo de troca de calor, seu material precisa ter um bom desempenho de força e soldagem. Em ambientes industriais comuns, as folhas de tubo de aço carbono são mais comuns. Eles têm um custo relativamente baixo e podem atender aos requisitos de força em condições gerais de trabalho. No entanto, em algumas ocasiões especiais, com requisitos extremamente altos para a resistência à corrosão, como o contato com mídia altamente corrosiva na indústria química, os materiais especiais de liga precisam ser usados ​​para fazer folhas de tubo. Por exemplo, as folhas de tubo de liga de titânio, com sua excelente resistência à corrosão, podem resistir efetivamente à erosão de vários ácidos fortes e álcalis, garantindo a operação estável a longo prazo do refrigerador em ambientes agressivos. ​
O processo de fabricação de folhas de tubo também é bastante complicado. Ao processar orifícios do tubo, são amplamente utilizadas as máquinas -ferramentas CNC avançadas. Por meio de ferramentas de alta precisão e controle preciso da programação, o erro de processamento dos orifícios do tubo pode ser controlado dentro de uma faixa muito pequena. Ao mesmo tempo, a fim de garantir a resistência e a planicidade geral da folha de tubos, depois de forjar ou fundir a folha de tubo em branco, é necessário passar por vários processos de usinagem, como moagem e trituração, para processar finamente a superfície e as bordas da folha de tubo para que ela possa atender à precisão dimensional e rugosidade da superfície exigida pelo design. ​
A estrutura geral do cooler
Com a folha de tubo como núcleo e estendendo -se para fora, o refrigerador de óleo do rolamento de impulso é composto principalmente de componentes como a concha, folha de tubo, pacote de tubo, tubos e suportes de cabeça, entrada e saída. ​
Como o sólido "armadura" do refrigerador, a concha geralmente é feita de materiais de metal, como aço carbono ou aço inoxidável. Ele não apenas precisa suportar a pressão do fluido interno, mas também precisa resistir ao impacto do ambiente externo. Ao projetar a concha, os engenheiros precisam considerar de maneira abrangente fatores como força, vedação e métodos de conexão com outros componentes. Por exemplo, sob algumas condições de alta pressão, a espessura da parede da concha aumentará de acordo, e um processo especial de soldagem ou estrutura de vedação será usado para garantir que todo o refrigerador opere de forma estável em condições complexas, sem riscos de segurança, como vazamento ou ruptura. ​
O pacote de tubo é a área central do refrigerador para obter a troca de calor e é composta por um grande número de tubos de troca de calor. Existem vários tipos de tubos de troca de calor, os mais comuns dos quais são o tipo de tubo leve e o tipo aprimorado de tubo de transferência de calor. O tubo de troca de calor do tubo leve possui uma superfície lisa, resistência relativamente pequena do fluxo de fluido, bom desempenho de rolamentos de pressão e vida útil longa. É adequado para algumas ocasiões em que os requisitos para a eficiência da transferência de calor não são particularmente altos, mas os requisitos de estabilidade e confiabilidade do equipamento são altos. O tubo de troca de calor de transferência de calor aprimorado aumenta significativamente a área de troca de calor e melhora bastante a eficiência da transferência de calor, adicionando estruturas especiais, como aletas e ranhuras dentro ou fora do tubo. É especialmente adequado para cenários de aplicação com espaço limitado, mas requisitos de dissipação de calor extremamente altos, como alguns equipamentos de refrigeração especiais no campo aeroespacial. ​
A cabeça é instalada nas duas extremidades do refrigerador e sua forma é principalmente elíptica ou hemisférica. Esse design pode suportar pressões mais altas e é propício à distribuição uniforme do fluido no refrigerador. A cabeça e a concha são conectados por soldagem ou flanges para garantir um bom desempenho de vedação e impedir o vazamento de líquidos. Os tubos de entrada e saída são responsáveis ​​por conectar o refrigerador ao sistema de circulação de óleo externo e sistema de refrigeração. O tubo de entrada introduz óleo lubrificante de alta temperatura no refrigerador, e o tubo de saída transporta o óleo lubrificante de volta ao equipamento após o resfriamento. Os meios de resfriamento, como água ou outros refrigerantes, também entram e saem do refrigerador através dos tubos de entrada e saída correspondentes para trocar calor com o óleo lubrificante. O diâmetro do tubo e o método de conexão dos tubos de entrada e saída precisam ser projetados com precisão de acordo com os requisitos de fluxo e pressão do sistema para garantir que o fluido possa entrar e sair do refrigerador sem problemas. ​
O suporte é usado para suportar todo o refrigerador, para que possa ser instalado de forma estável na base do equipamento. Ao projetar o suporte, fatores como o peso do refrigerador, a vibração durante a operação e o ambiente de instalação devem ser totalmente considerados para garantir que o refrigerador não seja deslocado ou abalado durante a operação, fornecendo uma base sólida para a operação estável do equipamento.
Princípio de trabalho: o requintado processo de troca de calor
O princípio de funcionamento do refrigerante de óleo do rolamento de impulso é baseado na lei da troca de calor, ou seja, o calor é sempre transferido de objetos de alta temperatura para objetos de baixa temperatura. Quando o equipamento industrial está funcionando, o rolamento de impulso é submetido a enormes cargas axiais e a geração de calor por atrito é inevitável, fazendo com que a temperatura lubrificante do óleo aumente acentuadamente. Se a temperatura lubrificante do óleo for muito alta, sua viscosidade diminuirá e o desempenho da lubrificação será bastante reduzido, o que, por sua vez, agravará o desgaste do rolamento e pode até causar falha no equipamento. ​
Para manter a temperatura de trabalho normal do óleo lubrificante, o óleo lubrificante de alta temperatura é introduzido a partir do rolamento de impulso do equipamento no tubo de entrada do refrigerador. Neste momento, o óleo lubrificante carrega muito calor e está em um estado de alta temperatura. Ao mesmo tempo, um meio de resfriamento de temperatura relativamente baixa, como a água, entra no refrigerador através de outro tubo de entrada do refrigerador. Dentro do refrigerador, o óleo lubrificante e o fluxo médio de resfriamento na direção oposta no pacote do tubo. Devido à diferença significativa de temperatura entre os dois, o calor é transferido do óleo lubrificante de alta temperatura para o meio de resfriamento de baixa temperatura. Especificamente, o calor é primeiro transferido do lado lubrificante do óleo para o lado médio de resfriamento através da parede do tubo do tubo de troca de calor. Nesse processo, a estrutura especial do trocador de calor do tubo de transferência de calor desempenha um papel importante. Aumenta o caminho e a área de transferência de calor e acelera bastante a velocidade da transferência de calor. Após a troca de calor, a temperatura do óleo lubrificante diminui gradualmente, enquanto a temperatura do meio de resfriamento aumenta. O óleo lubrificante resfriado flui para fora do tubo de saída do refrigerador e retorna ao rolamento do impulso para continuar a desempenhar seu papel de lubrificação e dissipação de calor. O meio de resfriamento aquecido é descarregado de outro tubo de saída do refrigerador e transportado para o sistema de resfriamento para tratamento de resfriamento para reciclagem. ​
Através de um processo contínuo de troca de calor, o resfriador de óleo do rolamento de empuxo remove efetivamente o calor gerado pelo rolamento de impulso, mantém a temperatura do óleo lubrificante dentro da faixa de trabalho apropriada e garante a operação estável de equipamentos industriais. ​
Amplos campos de aplicação
Os refrigeradores de óleo do rolamento de impulso têm sido amplamente utilizados em muitos campos industriais devido ao seu excelente desempenho de dissipação de calor. ​
Na indústria de energia, seja geração de energia térmica, geração de energia hidrelétrica ou geração de energia nuclear, os refrigeradores de óleo do rolamento de impulso desempenham um papel indispensável. Nas usinas de energia térmica, os rolamentos de impulso de turbinas a vapor geram muito calor durante a rotação de alta velocidade, e o óleo lubrificante precisa ser resfriado por refrigeradores de óleo para garantir a operação normal da turbina a vapor. Da mesma forma, nas usinas hidrelétricas, os rolamentos de empuxo das turbinas não podem ficar sem o suporte de dissipação de calor dos refrigeradores de óleo. Quando a turbina estiver funcionando, a enorme força de impacto do fluxo de água faz com que o rolamento de impulso suporte uma carga axial alta e gera muito calor. O refrigerador de óleo pode tirar esse calor a tempo para garantir a operação estável da turbina e melhorar a eficiência da geração de energia. No campo da geração de energia nuclear, os rolamentos de impulso de equipamentos -chave, como bombas de líquido de arrefecimento do reator, também precisam de refrigeradores de óleo para manter a temperatura apropriada do óleo lubrificante e garantir a operação segura e confiável do equipamento. ​
Na indústria metalúrgica, vários equipamentos de fundição e equipamentos de rolagem em larga escala também gerarão muito calor durante a operação. Por exemplo, no processo de fabricação de ferro do forno, as partes rotativas do equipamento superior do forno precisam ser suportadas por rolamentos de impulso, e esses rolamentos funcionam em um ambiente de alta temperatura e alta carga, e o óleo lubrificante é muito fácil de aquecer. O refrigerador de óleo do rolamento de impulso pode efetivamente reduzir a temperatura do óleo lubrificante, garantir a operação contínua e estável do equipamento, melhorar a eficiência da produção e reduzir o número de manutenção do equipamento. Na linha de produção de rolagem de aço, os rolamentos dos rolos de trabalho e rolos de suporte da fábrica de rolagem também precisam de refrigeradores de óleo para dissipação de calor para garantir a qualidade do rolamento do aço e a operação normal do equipamento. ​
Na indústria química, os rolamentos de impulso de muitos grandes equipamentos de reação e bombas de transporte também dependem de refrigeradores de óleo para dissipação de calor. No processo de produção química, as condições de reação geralmente são duras. O calor gerado quando o equipamento está em execução não afetará apenas o desempenho do próprio equipamento, mas também pode ter um efeito adverso na reação química. Ao instalar um refrigerador de óleo do rolamento de impulso, a temperatura lubrificante do óleo pode ser efetivamente controlada para garantir a operação estável do equipamento em um ambiente químico complexo e impedir interrupções de produção e acidentes de segurança causados ​​pela falha do equipamento. ​
No campo de mineração, máquinas e equipamentos de mineração em larga escala, como trituradores, moinhos de bolas, guinchos etc., carregam cargas enormes e geram muito calor durante a operação. Esses equipamentos geralmente funcionam em ambientes agressivos com muita poeira e alta umidade. Se a temperatura lubrificante do óleo for muito alta, é fácil causar desgaste agravados e até causar falhas no equipamento. O refrigerador de óleo do rolamento de impulso pode fornecer garantia confiável de dissipação de calor para os rolamentos de impulso desses equipamentos, prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a segurança e a economia da produção de mineração.
Em outras indústrias, como indústria leve e indústria pesada, os refrigeradores de óleo de carga podem ser vistos em qualquer ocasião envolvendo grandes equipamentos rotativos e rolamentos de impulso que requerem boa dissipação de calor. Por exemplo, na indústria de fabricação de papel, os rolamentos de impulso do sistema de transmissão de grandes máquinas de papel exigem refrigeradores de óleo para manter a temperatura apropriada do óleo lubrificante para garantir a qualidade da produção do papel e a operação estável do equipamento; No campo da construção naval e do envio, os rolamentos de impulso do motor principal e do sistema de propulsão do navio também exigem refrigeradores de óleo para dissipação de calor para garantir a estabilidade da energia do navio durante a navegação.