ZHEJIANG BHS JORNAL BEARING CO., LTD. localizado no distrito de FengXian de Xangai, o irmão da empresa "BHS", é um profissional fabricantes de rolamentos axiais de almofada basculante e Fábrica de rolamentos de pastilhas basculantes...
Preparação cuidadosa antes da instalação
Inspeção detalhada de vedações de petróleo
Antes de instalar o selo de óleo, é a primeira prioridade a conduzir uma inspeção meticulosa de a vedação do óleo em si. A vedação do óleo pode ser danificada por vários fatores durante o transporte e armazenamento. Primeiro, verifique se a vedação de óleo está obviamente danificada ou deformada. Esprema suavemente o selo de óleo e observe sua recuperação elástica. Se a vedação do óleo estiver quebrada, ausente peças ou obviamente insuficientes na elasticidade, essa vedação de óleo não deverá ser usada, caso contrário, afetará seriamente o efeito de vedação e causará uma série de problemas como vazamento de lubrificante. Em segundo lugar, verifique se o esqueleto está intacto. O esqueleto é como a espinha dorsal do selo de óleo, desempenhando um papel fundamental no apoio e manutenção da forma. Se o esqueleto estiver quebrado ou deformado, o selo de óleo não poderá manter uma estrutura estável durante a operação e o desempenho de vedação será bastante reduzido. Finalmente, verifique cuidadosamente se o lábio de vedação está com defeito. O lábio de vedação é a parte central do selo de óleo para alcançar a função de vedação. Mesmo arranhões e lacunas extremamente pequenos podem se tornar um canal para vazamentos de lubrificante.
Limpeza do eixo e peças de instalação
A limpeza das peças do eixo e da instalação está diretamente relacionada à qualidade da instalação e à vida útil do selo do óleo. Durante o uso a longo prazo, a superfície do eixo pode ser fixada com óleo, impurezas e ferrugem. Esses contaminantes não apenas afetarão o ajuste entre o selo e o eixo, mas também podem arranhar a vedação de óleo durante a instalação. Da mesma forma, se houver impurezas na área de instalação, a vedação de óleo será instalada de forma desigual, o que afetará o desempenho de vedação. Portanto, antes da instalação, o eixo e a área de instalação devem ser bem limpos com um limpador profissional. Para manchas de óleo, solventes orgânicos podem ser usados para limpeza; Para ferrugem, o polimento da lixa ou o tratamento de removedor de ferrugem podem ser usados. Após a limpeza, limpe -o com um pano limpo para garantir que a superfície da instalação esteja limpa e plana.
Aplique óleo lubrificante
A aplicação de uma quantidade apropriada de óleo lubrificante no lábio e o eixo de vedação da vedação de óleo é uma etapa que não pode ser ignorada antes da instalação. O óleo lubrificante pode desempenhar uma função lubrificante durante a instalação, facilitando a instalação da vedação de óleo no eixo, reduzindo o atrito entre a vedação do óleo e o eixo durante a instalação e evitando danos à vedação de óleo. Ao mesmo tempo, o óleo lubrificante também ajuda a formar um bom filme de óleo entre o selo de óleo e o eixo, que é a chave para alcançar um bom desempenho de vedação. Quando o equipamento está funcionando, o filme de óleo de espessura apropriada pode reduzir o desgaste entre a vedação de óleo e o eixo, garantindo o selo, estendendo assim a vida útil do selo de óleo. Em alguns equipamentos de motor de alta velocidade, o filme de óleo estável formado pela aplicação correta do óleo lubrificante pode garantir que a vedação de óleo ainda mantenha um bom desempenho de vedação sob operação de alta velocidade e reduza a ocorrência de falha do equipamento.
Controle rigoroso durante a instalação
Verifique se a vedação de óleo é perpendicular à linha central do eixo
Ao instalar a vedação de óleo, garantir que a vedação de óleo seja perpendicular à linha central do eixo é um dos principais fatores para garantir o desempenho de vedação. Se a vedação de óleo não for instalada verticalmente, o contato entre o lábio de vedação da vedação de óleo e o eixo será irregular, e algumas áreas serão muito apertadas, o que pode facilmente levar ao aumento do desgaste; Enquanto algumas áreas estarão muito soltas, o que pode causar vazamentos. Para garantir a verticalidade, ferramentas de instalação especiais podem ser usadas. Por exemplo, algumas ferramentas de instalação de vedação de óleo de alta precisão podem instalar com precisão a vedação de óleo no eixo através de um dispositivo de posicionamento para garantir que ele seja perpendicular à linha central do eixo. Se não houver ferramentas especiais, alguns métodos empíricos também podem ser usados, como observar a posição relativa do selo de óleo e o eixo de vários ângulos durante a instalação e ajustá -lo para ser completamente vertical antes de corrigi -lo.
Evite forças externas inadequadas no selo de óleo
Durante o processo de instalação, tente evitar o aperto excessivo, torção ou arranhão da vedação de óleo. As vedações de óleo geralmente são feitas de materiais relativamente macios, como borracha. Essas forças externas inadequadas podem danificar facilmente sua estrutura, perdendo assim seu desempenho de vedação. Ao instalar a vedação de óleo no eixo, evite usar força bruta para bater ou espremer. Você pode usar uma abordagem passo a passo para inserir lentamente a vedação de óleo no eixo. Ao mesmo tempo, preste atenção ao ambiente de instalação e garanta que não haja objetos nítidos para evitar arranhar a vedação de óleo durante a operação.
Pontos de instalação especiais para diferentes vedações de óleo
Vedação do óleo do esqueleto: Para vedações de óleo de esqueleto, a posição de instalação da mola de bobina auto-aperfeiçoadora é crucial. A mola de bobina auto-aperfeiçoadora fornece força de aperto radial adicional para a vedação de óleo para garantir que a vedação de óleo se encaixe firmemente contra o eixo. Durante a instalação, verifique cuidadosamente se a mola de bobina auto-aperfeiçoadora está instalada no lugar e se sua direção de abertura está correta. Se a mola de bobina auto-aperfeiçoadora estiver instalada na posição errada, ela não fornecerá força de aperto radial uniforme, resultando em uma diminuição no desempenho de vedação da vedação de óleo. Por exemplo, durante a manutenção de um determinado redutor, quando o pessoal de manutenção instalou o selo de óleo do esqueleto, a direção de abertura da mola de bobina auto-aperfeiçoadora foi instalada ao contrário. Depois que o redutor correu por um período de tempo, o selo de petróleo teve um fenômeno de vazamento local. Depois de desmontar e verificar, verificou-se que foi causado pelo problema de instalação da mola de bobina auto-aperfeiçoadora.
Vedação de óleo de labirinto: Ao instalar o selo de óleo do labirinto, é essencial controlar estritamente a lacuna entre a parte rotativa e a parte fixa e garantir que a posição da ranhura de vedação seja precisa. Se a lacuna for muito grande, reduzirá o efeito de vedação e fará com que o fluido vaze facilmente; Se a lacuna for muito pequena, poderá ocorrer atrito, afetando a operação normal do equipamento. Ao mesmo tempo, se a posição da ranhura de vedação for imprecisa, o caminho do fluxo do fluido na ranhura de vedação mudará e a resistência ao fluxo não poderá ser efetivamente usada para alcançar a vedação.
Vedação de óleo magnético: Ao instalar a vedação de óleo magnético, verifique se o anel estático e o anel dinâmico estão firmemente instalados, a direção do elemento magnético está correto e o anel dinâmico pode flutuar livremente. Se o anel estático e o anel dinâmico não estiverem firmemente instalados, eles serão propensos a afrouxar durante a operação do equipamento, resultando em falha de vedação. Se a direção do elemento magnético estiver errado, a atração magnética eficaz não poderá ser gerada e o anel dinâmico e o anel estático não podem se encaixar firmemente. Se o anel dinâmico não puder flutuar livremente, ele não será capaz de se adaptar ao batimento do eixo e outras situações, o que também afetará o desempenho de vedação.
Inspeção e depuração abrangentes após a instalação
Inspeção do status de instalação de vedação de óleo
Após a conclusão da instalação, o status de instalação da vedação de óleo deve ser verificado primeiro. Observe cuidadosamente se a vedação de óleo está instalada no lugar e se está distorcida ou solta. Você pode verificar se a vedação de óleo está firmemente fixada no eixo sacudindo suavemente a vedação de óleo. Se a vedação de óleo for distorcida, ela deverá ser ajustada no tempo, caso contrário, a vedação do óleo se desgastará rapidamente devido à força desigual durante a operação do equipamento, resultando em falha de vedação.
Operação de teste de equipamento e monitoramento
A operação de teste do equipamento é uma parte importante do teste do efeito de instalação da vedação de óleo. Durante a operação do teste, o efeito de vedação da vedação de óleo deve ser observado de perto para verificar se há algum vazamento de óleo lubrificante. Ao mesmo tempo, preste atenção se o equipamento possui aquecimento, vibração, vibração, etc. O vazamento de óleo lubrificante é a manifestação mais direta da instalação inadequada da vedação de óleo. Se o vazamento for encontrado, a máquina deve ser interrompida imediatamente para inspeção. O aquecimento anormal pode ser causado por atrito excessivo entre a vedação de óleo e o eixo, que pode ser causada pela instalação excessiva do selo de óleo ou problemas de verticalidade. A vibração anormal pode estar relacionada à instalação instável da vedação de óleo ou ao equilíbrio geral do equipamento.
Monitoramento de estabilidade a longo prazo
Depois que o equipamento estiver em operação de teste por um período de tempo, é necessário verificar o status de funcionamento da vedação de óleo novamente para garantir que ele possa operar de forma estável a longo prazo. Algumas vedações de óleo podem ter um desempenho normalmente na operação inicial, mas com o tempo, devido à influência de vários fatores, seu desempenho pode se deteriorar. Em alguns equipamentos que trabalham em ambientes de alta temperatura, a vedação do óleo pode envelhecer gradualmente devido ao efeito a longo prazo da temperatura, resultando em uma diminuição no desempenho de vedação. Portanto, é muito necessário inspecionar e manter regularmente o selo de óleo. Os arquivos de manutenção de equipamentos podem ser estabelecidos para registrar os resultados de cada inspeção, para que os problemas possam ser descobertos no tempo e medidas correspondentes podem ser tomadas.