Discussão sobre a chave do sistema de desempenho de vedação e lubrificação por rolamento de turbinas

1. Chave de Rolamento de turbina desempenho de vedação
O ambiente de trabalho do rolamento de turbinas é extremamente duro. Ele não apenas precisa suportar a enorme força centrífuga trazida por rotação de alta velocidade, mas também enfrenta a ameaça potencial de alta temperatura, alta pressão e gás ou líquido corrosivo. Portanto, o design do dispositivo de desempenho de vedação externa é crucial, que constitui a primeira linha de defesa contra a invasão de poluentes externos. Esses dispositivos de vedação geralmente usam materiais e tecnologias avançadas, como anéis de vedação de metal, materiais de vedação não metálicos e estruturas de vedação de labirinto. Eles são feitos para ter múltiplas propriedades, como resistência ao desgaste, resistência à alta temperatura e resistência à corrosão, para garantir que a turbina não seja perturbada por poeira externa, umidade, gasolina e outros poluentes ao girar em alta velocidade, prolongando assim a vida útil do rolamento e até toda a máquina da turbina.

A qualidade do desempenho de vedação afeta diretamente o controle de retenção e vazamento do óleo lubrificante. O óleo lubrificante não é apenas um lubrificante para a operação normal do rolamento, mas também um meio de dissipação de calor, que pode efetivamente reduzir o calor gerado por atrito e impedir danos causados ​​pelo material causados ​​pelo superaquecimento. Uma vez que o selo falhar, o óleo lubrificante pode vazar, o que não apenas causa um desperdício de recursos, mas, mais importante, o rolamento perderá a lubrificação e o resfriamento necessários, acelerará o desgaste e até causará o desligamento de falha em casos graves, afetando a segurança da produção.

2. Suporte eficiente do sistema de lubrificação
A eficácia do sistema de lubrificação complementa o desempenho de vedação. Um sistema de lubrificação bem projetado pode garantir que o óleo lubrificante seja entregue com precisão e estágio no interior do rolamento através de um caminho de óleo específico para formar um filme de óleo uniforme e contínuo. Este filme de óleo não apenas reduz o contato direto entre os elementos de rolamento e os anéis interno e externo, reduz a resistência ao atrito e melhora a eficiência da rotação, mas também desempenha um bom papel no isolamento térmico e na proteção de corrosão, fornecendo proteção geral para o rolamento.

Os sistemas modernos de lubrificação geralmente integram o controle preciso do fluxo, a regulação da pressão e as funções de monitoramento de temperatura do óleo e podem ajustar dinamicamente o fornecimento de óleo lubrificante de acordo com o status operacional da turbina, o que não apenas evita o aumento do consumo de energia causado por lubrificação excessiva, mas também impede causar danos causados ​​por lubrificação insuficiente. Além disso, alguns sistemas avançados de lubrificação também usam a tecnologia de separação magnética ou centrífuga para remover efetivamente as impurezas e as partículas de metal no óleo lubrificante, manter o óleo limpo e melhorar ainda mais o efeito de lubrificação e a vida útil.

3. Tendências e desafios futuros de desenvolvimento
Com o avanço da ciência e da tecnologia e a atualização das necessidades industriais, o sistema de desempenho e lubrificação de vedação de rolamentos de turbinas estão se desenvolvendo em uma direção mais inteligente e eficiente. Por exemplo, sensores inteligentes são usados ​​para monitorar o status de vedação e o efeito de lubrificação em tempo real, e a análise de big data é combinada para prever as necessidades de manutenção; Novos lubrificantes ecológicos são desenvolvidos para reduzir a poluição ao meio ambiente; e nanotecnologia e materiais compósitos são usados ​​para melhorar a durabilidade e a eficiência de vedação dos selos.

No entanto, diante dos desafios sob condições de trabalho extremas, como temperatura ultra-alta e ambientes de pressão ultra-alta, bem como a busca de maior eficiência e emissões mais baixas, o design inovador do desempenho de vedação e dos sistemas de lubrificação com rolamentos de turbinas ainda precisa ser continuamente explorado e otimizado. Isso não apenas exige que os pesquisadores tenham um profundo entendimento de conhecimentos interdisciplinares multidisciplinares, como ciência dos materiais, mecânica de fluidos e termodinâmica, mas também requer fortalecer a cooperação interdisciplinar para promover a inovação tecnológica e a atualização industrial para atender às necessidades urgentes do futuro desenvolvimento industrial.