Vários tipos de rolamentos estão disponíveis e cada tipo tem atributos diferentes. Os rolamentos radiais de esferas são um desses tipos e são conhecidos por sua precisão e excelente desempenho. Eles estão disponíveis em uma variedade de tamanhos e configurações para acomodar diferentes aplicações. Escolher o rolamento certo é crucial para a longevidade da sua máquina. A vida útil de um rolamento pode ser afetada por muitos fatores, incluindo o tipo de lubrificante e a temperatura na qual o rolamento é operado.
Os rolamentos radiais de esferas são feitos de diferentes materiais e são projetados para uma variedade de aplicações. Eles geralmente são feitos de aço inoxidável, latão ou poliamida, mas algumas peças são feitas de cerâmica e plástico. Os materiais usados em um rolamento têm um impacto direto no torque que ele pode suportar. Esses rolamentos têm excelente desempenho em condições de alta velocidade. No entanto, seu desempenho pode diminuir em baixas velocidades.
O tipo de rolamento utilizado depende do tipo de carga. Uma carga radial é uma carga aplicada perpendicularmente ao eixo do rolamento. Esse tipo de carga geralmente é aplicado a engrenagens, polias ou ferramentas de corte. Uma carga radial é diferente de uma carga axial porque não é distribuída uniformemente nos corpos rolantes do rolamento. De fato, cargas radiais transferem força em uma curva em forma de sino.
Os rolamentos axiais são projetados para lidar com cargas axiais. Esses rolamentos geralmente são feitos de aço ou latão e têm uma pequena quantidade de torque em baixa inércia. O design desses rolamentos visa minimizar o atrito. Eles também são projetados para suportar forças aplicadas em uma única direção.
Quando um rolamento é capaz de suportar cargas em todas as direções, ele é chamado de rolamento de alta precisão. As esferas no rolamento radial de esferas são dispostas em uma série de pistas. Essas pistas são alinhadas em uma posição concêntrica ou são divididas para que as esferas possam ser adicionadas ou removidas. Essa configuração influencia diretamente na vida útil do rolamento.
O design das esferas em um rolamento radial de esferas reduz o atrito rotacional e proporciona uma operação mais confiável e durável. O design também reduz a vibração. As gaiolas nos rolamentos radiais de esferas podem ser feitas de diferentes materiais para acomodar aplicações específicas. Por exemplo, gaiolas de poliamida fornecem pouco torque em velocidades médias. Além disso, as gaiolas são fabricadas com uma gaiola de aço, projetada para resistir a danos.
Os rolamentos radiais de esferas estão disponíveis em vários tamanhos e configurações diferentes e são projetados para lidar com cargas em todas as direções. Alguns tipos têm precisão e desempenho diferentes, e o lubrificante usado afeta diretamente a vida útil de um rolamento. Um rolamento de alta qualidade deve usar óleos sintéticos, que são recomendados para aplicações de moderada a alta velocidade. Além disso, o lubrificante deve ser formulado para suportar contaminantes. Os óleos podem ser pingados no mancal, centrifugados ou impregnados no mancal.
rolamentos radiais também são conhecidos como rolamentos rígidos e possuem ranhuras nas bordas interna e externa. O anel externo possui uma ranhura de esteira, enquanto o anel interno possui uma ranhura de esteira de duas carreiras. Isso permite que o conjunto do eixo empurre radialmente no anel interno do rolamento. As duas pistas são então unidas e os rolos entre as pistas distribuem a carga sobre o raio do rolamento.