Como o rolamento do gerador de aço inoxidável garante a operação do equipamento em um ambiente especial? ​

Do ponto de vista das propriedades do material, o aço inoxidável não é um único material, mas uma grande família de materiais de aço que contém uma variedade de componentes de liga. Sua característica mais notável é sua excelente resistência à corrosão, derivada do efeito sinérgico dos elementos da liga. O cromo é um elemento indispensável em aço inoxidável. Quando o teor de cromo atingir uma certa proporção, um filme denso de óxido será formado na superfície do aço. Este filme de óxido é como um escudo sólido, que pode efetivamente isolar o meio corrosivo externo do contato com a matriz de aço, diminuindo bastante o processo de corrosão. Mesmo que o filme de óxido seja danificado sob ação mecânica, o elemento cromo no aço pode reagir rapidamente com oxigênio para regenerar o filme de óxido e obter auto-reparo. ​
Além do cromo, a adição de elementos de liga como níquel e molibdênio expande ainda mais a resistência à corrosão do aço inoxidável. O níquel pode aumentar a resistência à corrosão do aço inoxidável em ácidos não oxidantes, para que o rolamento ainda possa manter uma boa integridade estrutural quando entra em contato com meios químicos ácidos específicos. O molibdênio pode melhorar significativamente a capacidade do aço inoxidável de resistir à corrosão de picadas e fendas em ambientes de íons de cloreto. Nos cenários de energia eólica offshore, os íons cloreto ricos em água do mar são extremamente corrosivos. O aço comum é muito propenso a picar nesse ambiente, resultando em uma diminuição da força do material. Rolamentos de aço inoxidável contendo molibdênio podem resistir efetivamente à erosão dos íons cloreto e prolongar a vida útil dos rolamentos. ​
O processo de fabricação de Rolamento do gerador S feito de aço inoxidável também é rigoroso e delicado. No processo de forjamento, a taxa de temperatura e forjamento precisa ser controlada com precisão. Como a resistência à deformação do aço inoxidável é relativamente grande, se a temperatura de forjamento não for controlada adequadamente, pode causar defeitos como rachaduras ou grãos grossos dentro do material, afetando o desempenho do rolamento. A temperatura de forjamento apropriada pode tornar a estrutura interna do tarugo de aço inoxidável mais uniforme e denso durante o processo de deformação plástica e melhorar as propriedades mecânicas abrangentes do material. ​
Durante o processo de virada, o aço inoxidável tem uma grande viscosidade e é propenso a aderência, o que afeta a precisão do processamento e a qualidade da superfície. Portanto, são necessários materiais especiais de ferramentas e parâmetros de corte razoáveis. Por exemplo, ferramentas revestidas são usadas para reduzir o atrito entre o aço inoxidável e a ferramenta usando as propriedades anti-fricção e anti-adesão do revestimento, melhorando assim a eficiência do processamento e o acabamento da superfície. Durante a moagem, o aço inoxidável tem alta tenacidade e lascas de moagem, entupem facilmente a roda de moagem. Materiais de moagem apropriados e processos de moagem são necessários para garantir que a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos anéis de rolamento atendam aos requisitos de projeto. ​
O processo de tratamento térmico também é crucial para melhorar o desempenho de rolamentos de aço inoxidável. Diferentes tipos de aço inoxidável, como aço inoxidável austenítico e aço inoxidável martensítico, têm diferentes processos de tratamento térmico. Através do tratamento térmico apropriado, a estrutura organizacional do aço inoxidável pode ser ajustada, e seus indicadores de desempenho, como dureza, resistência e resistência, podem ser otimizados para atender aos requisitos de uso dos rolamentos de geradores em ambientes especiais. ​
No campo da energia eólica offshore, os rolamentos do gerador feitos de aço inoxidável enfrentam desafios únicos. O ambiente marinho é extremamente complexo, e a alta umidade e o ar de alto teor de sal estão constantemente corrondo o equipamento. A água do mar é altamente corrosiva e o impacto das ondas e as mudanças drásticas na brisa do mar tornam as turbinas eólicas complexas e as cargas variáveis. Com sua excelente resistência à corrosão, os rolamentos de aço inoxidável podem resistir efetivamente à erosão do spray de sal e da água do mar e impedir a ferrugem e a descascamento da corrosão na superfície do rolamento. Ao mesmo tempo, suas boas propriedades mecânicas garantem que, sob a ação de cargas complexas, ainda possa suportar de forma estável o rotor do gerador e manter a operação normal do equipamento. Mesmo em um ambiente úmido a longo prazo, os rolamentos de aço inoxidável não farão com que a lacuna aumente e a precisão diminua devido à corrosão, garantindo a eficiência da geração de energia e a segurança da operação das turbinas eólicas. ​
O ambiente das usinas de energia auto-fornecido das empresas químicas é igualmente dura. Vários gases e líquidos químicos, como dióxido de enxofre, sulfeto de hidrogênio, névoa ácida, etc., serão produzidos durante o processo de produção. Esses meios químicos são altamente corrosivos. Os rolamentos do gerador feitos de aço inoxidável podem selecionar a composição e tipo de liga correspondentes de acordo com diferentes ambientes de corrosão química. Em um ambiente contendo ácidos oxidantes fortes, rolamentos de aço inoxidável com alto teor de cromo são selecionados; Em um ambiente contendo íons cloreto, são usados ​​rolamentos de aço inoxidável contendo molibdênio. Através da correspondência precisa, os rolamentos de aço inoxidável podem manter um bom desempenho sob a erosão de meios químicos complexos, garantir a operação estável de geradores de usina, evitar acidentes de inatividade causados ​​por danos por corrosão e reduzir as perdas econômicas das empresas. ​
Além da resistência à corrosão, os rolamentos do gerador feitos de aço inoxidável também têm boa resistência à temperatura. Nas usinas de energia auto-fornecida das empresas químicas, uma grande quantidade de calor será gerada durante a operação do gerador e a temperatura circundante é alta. Os rolamentos de aço inoxidável podem manter propriedades mecânicas estáveis ​​dentro de uma determinada faixa de temperatura e não amolecem ou se deformam devido à alta temperatura. No ambiente frio da energia eólica offshore, os rolamentos de aço inoxidável não ficarão frios e quebradiços como alguns aços comuns, e ainda manterão uma boa resistência e resistência, garantindo que o equipamento possa operar de maneira confiável sob diferentes condições de temperatura. ​
A aplicação de rolamentos do gerador de aço inoxidável em ambientes especiais também se beneficia de seu bom desempenho e manutenção de processamento. Embora a dificuldade de processamento do aço inoxidável seja relativamente maior que a do aço comum, com o avanço contínuo da tecnologia de processamento, pode-se alcançar o processamento de alta precisão e alta eficiência para atender aos requisitos rígidos dos rolamentos do gerador. Em termos de manutenção, devido à boa resistência à corrosão dos rolamentos de aço inoxidável, a frequência de manutenção e reposição causada pela corrosão é reduzida. Comparados com os rolamentos comuns, os rolamentos de aço inoxidável têm um ciclo de manutenção mais longo em ambientes especiais, o que reduz os custos de manutenção e o investimento em mão de obra e melhora a eficiência operacional geral do equipamento de geração de energia.