1. Instalação inadequada (cerca de 16%)
1. Use força bruta durante a instalação. Bater diretamente no rolamento com um martelo causará o maior dano ao rolamento; é a principal causa de deformação.
2. A instalação não está no lugar, a instalação está desviada ou não está instalada na posição do rolamento, resultando em uma folga do rolamento muito pequena. Os anéis interno e externo não estão no mesmo centro de rotação, resultando em desalinhamento.
Sugestão: Escolha ferramentas de instalação de rolamentos apropriadas ou profissionais e use instrumentos especiais para testar após a instalação.

2. Lubrificação deficiente (cerca de 50%)
A má lubrificação é uma das principais causas de falha prematura do rolamento. Os principais motivos incluem: não adicionar lubrificante ou óleo lubrificante a tempo; lubrificante ou óleo lubrificante não preenchendo no lugar; seleção inadequada de lubrificante ou óleo lubrificante; método de lubrificação incorreto, etc.
Sugestão: escolha o lubrificante ou óleo lubrificante correto e use o método correto de lubrificação e enchimento.

3. Poluição (cerca de 14%)
A contaminação também pode levar a danos prematuros nos rolamentos. Contaminação significa que poeira, lascas de metal, etc. entram no interior do rolamento. Os principais motivos são: abertura prematura da embalagem do mancal antes do uso, causando poluição; ambiente de trabalho sujo durante a instalação, causando poluição; ambiente de trabalho impuro do rolamento e poluição do meio de trabalho, etc.
Sugestão: É melhor não desembalar o mancal antes do uso; mantenha o ambiente de instalação limpo durante a instalação, limpe o mancal a ser utilizado; fortalecer o dispositivo de vedação do rolamento.